矿热炉开孔封堵机介绍
矿热炉开孔堵漏机是指矿热还原电炉冶炼铁合金时用于开闭出铁口的专用设备。
矿热炉解堵机专用于6300KVA-80000KVA高碳铬铁、电石、硅锰合金、硅铁、高碳锰铁、金属硅、镍铁等电炉。
矿热炉拔塞机应用广泛，几乎所有的铁合金电炉和化工电炉都可以使用。使用本机可大大延长炉孔的使用寿命和炉龄期，并可节省大量的电能和原材料。
成分
悬挂式开塞机主要由开孔部分、封堵部分、行走部分、举升机构、液压站等组成。
1）开松部分：开松部分由开松机和螺旋桨组成。该套料机采用螺杆活塞结构，具有结构简单、外形尺寸小、冲击频率高、扭矩大、钻削力大等优点。开炉时，套料机一边冲击一边旋转，反复移动，直至炉孔打开。螺旋桨主要由液压缸驱动安装在推车上的链轮，然后链轮带动钻机前后移动，推力大，运行平稳。
2）堵漏部分：该部分采用液压缸与泥缸串联的结构。其主要特点是定心好、传动方式简单、零件少、日常维护方便。改进动密封结构，堵浆时基本不返泥，液压缸使用寿命长。另外还配备了推车。挡泥缸安装在小车上，由液压缸推动，调节挡泥缸与炉口的距离。
3）行走部分：主机架的支架上安装有四个行走轮，行走轮由电机、变速器和链条驱动，在环形轨道上行走。
4）升降机构：主要是为了调整堵孔机作业过程中的渣与铁缺口的高度差而设计的。采用连杆摆臂连接底盘与开塞架，开塞机中心高度由两组升降油缸调节。
5）液压站：开通部分和封堵部分共用一个液压站。液压站为侧装式液压泵站，一用一备。操作时，启动一台液压马达以满足拔管机的使用，其中一台备用。堵漏机和开孔机均为短时间作业。液压站油泵电机大部分时间处于停转状态，开孔机每次操作完成后应停油泵。各液压元件均由指定的换向阀控制。
6）操作控制方式有就地手柄操作控制和无线遥控操作控制。
结构特点
全液压悬挂式解堵机安装在锅炉前平面梁底部（设有吊架）。
悬挂式裸眼堵漏机的工作原理是采用两套机构完成裸眼和堵漏动作，裸眼机和堵漏机布置在运行起重机的下方。
出钢时，开孔器推动器将开孔器送到炉前，然后开孔器旋转撞击炉体，直至炉孔打开，最后将开孔器返回。
出钢完毕后，启动左右堵孔机，将堵孔机推至炉前，与炉孔对齐，将堵泥缸推至炉孔适当位置，推出堵孔用耐火泥，堵孔动作完成后，运行吊车将全套机构从炉前高温区撤出。
矿热炉液压开堵口机SR320KN技术参数
| 液压开堵口机 SR320KN | |||
| 技术指标 | 数值 | 技术指标 | 数值 |
| 泥缸有效容积 | 27L | 有效钻孔深度 | ≥1600mm |
| 打泥推力 | 320KN | 钻头直径 | φ42、φ60 |
| 泥缸直径 | 300mm | 钻头转速 | 0～360r/min |
| 炮嘴内径 | 100mm | 凿岩机冲击功 | 250J |
| 打泥油缸直径 | Φ160/110 | 凿岩机旋转扭矩 | 675N·M |
| 打泥时间 | 30s | 凿岩机冲击频率 | 45～50HZ |
| 回转角度 | 80 o | 开口角度 | 0 |
| 微调角度 | ±2o | 开口调整角度 | ±2o |
| 压炮力 | 30KN | 钻进速度 | 0.025～0.05m/s |
| 回转油缸直径 | Φ125/90 | 返回速度 | ～1m/s |
| 回转时间 | 9～13秒 | 回转角度 | 91o |
| 工作压力 | 13～16MPa | 回转时间 | 10～15秒 |
| 工作压力 | 14～16MPa | ||
| 压缩空气压力 | 0.4～0.6MPa | ||
使用拔插机的优点
只需一人即可操作，减少了工人数量，减轻了工人的劳动强度，大大缩短了开、堵孔时间。
及时开堵孔可以防止炉内温度下降过低，每炉铁水开孔时间可缩短近1小时，提高电炉冶炼的工艺性能。
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