3吨电弧炉
3吨电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。
3吨电弧炉的简介
3吨电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。
对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。
电弧炼钢炉主要用途
电弧熔炼炉炼钢炉可采用碱性炉衬或酸性炉衬或成型砖砌筑
供熔炼碳素钢、低合金钢、不锈钢等
也可作为铸造炉使用，为铸钢件提供钢液
直接还原电弧炉设备特点
1.通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。
2.其结构为炉盖旋开，顶装料式，采用了大截面水冷电缆、出钢槽出钢、导电横臂、PLC 控制，电极升降变频调速。
3.电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。
4.电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑.
5.电弧炉冶炼钢厂采用全废钢及废钢 - 铁水的原料结构.
6.出钢形式分为出钢槽出钢和偏心底(EBT)出钢。
电极电弧炉设备组成
3吨EAF电弧炉成套设备包括
炉体 (1台)
倾动装置 （1套）
水冷炉盖（1套）
炉盖提升旋转机构（各1套）
电极升降机构 （1套）
导电横臂 （1套）
短网 （1套）
水冷系统 （1套）
液压系统（1套）
其他辅助设备
3吨电弧熔炼炉，炉壳直径2.8米，变压器容量2200kVA，高压进线10000V，炉体2个一用一备
Sanrui 3吨电弧炉技术优势
电弧炼钢炉的技术优势主要体现在其高效、节能、灵活以及智能化等方面上。
产量优势
随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。
能源利用高效
这种电弧炉采用大电流、短电弧、电流稳定的特性，这不仅缩短了熔化时间，还降低了电耗，从而提高了冶炼效率。
3吨电弧炉的冶炼周期平均为120分钟，平均冶炼电耗为600kwh/t，这些数据表明了其在能源利用方面的效率。
灵活性强
电极电弧炉适用于多种金属材料的熔炼和加工，它可以采用碱性或酸性炉衬，能够适应不同的冶炼需求，可以处理废钢、废铁、废铝等废料，并生产出高质量的金属产品。适用于熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等多种材料。
操作简单，便捷
采用了先进的智能化PLC电极调节器，这保证了电极自动系统的精度及可靠性，同时电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转均采用液压式驱动操作，有利于设备运行的平稳性和可靠性。这些技术的应用不仅提高了冶炼的质量，也增强了设备的安全性和耐用性。
环境友好
由于电弧炉无燃烧产物的排放，如烟尘、废气和废液，所以它具有较低的环境影响。这也是电弧炉在废物处理和环保应用中的重要优势之一。
我们配备的除尘系统多样化，能够根据不同国家的环保要求配套不同形式的除尘设备。
3吨电弧炉主要设备参数
设备性能
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
| 1 | 电弧炉形式 | 套 | 偏心底出钢EBT | |
| 2 | 额定容量 | t | 3 | |
| 平均容量 | t | 3 | ||
| 最大出钢量 | t | 5 | ||
| 3 | 变压器额定功率 | KVA | 3200 | |
| 4 | 电压 | V | 380 | |
| 5 | 炉盖最大提升高度 | mm | 400 | |
| 6 | 平均冶炼周期 | Min | 120 | |
| 7 | 平均冶炼电耗 | kwh/t | 600 | |
设备部件参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 |
| 1 | 变压器 | |||
| 额定功率 | KVA | 3200 | ||
| 一次电压 | KV | 10 | ||
| 二次电压 | V | 240-160 | ||
| 二次电流 | A | 100-1200 | ||
| 2 | 炉体 | |||
| 炉壳内径 | mm | 2700 | ||
| 最大出钢角度 | ° | 45 | ||
| 最大出渣角度 | ° | 15 | ||
| 4 | 电极系统 | |||
| 电极直径 | mm | φ250 | 石墨电极 | |
| 电极行程 | mm | 1800 | ||
| 电极极心圆直径 | mm | φ800 | ||
| 提升驱动方式 | 液压控制 | |||
| 5 | 冷却水 | |||
| 压力 | Mpa | 0.25～0.5 | ||
| 进水温度 | ℃ | 低于35 | ||
| 耗量 | t/h | 110t/h | ||
电弧炉供货范围
1.炉体: 炉壳，炉门机构，出钢槽机构
2.炉盖：管式水冷炉盖，耐火材料中心盖（此为卖方出图，买方自制）
3.炉盖提升和旋转机构：炉盖提升机构（油缸，链条，齿轮等），(Γ型架)， 旋转机构，旋转锁定机构
4.倾翻机构：弧形架，基座，倾动液压缸
5.电极横臂及升降机构：电极支撑臂，电极夹紧装置，升降机构
6.短网：不锈钢支架，补偿器，水冷电缆，不锈钢支架，水冷导电铜管
7.冷却水系统：进水分配器，回水箱，压力表，温度计，阀门
8.液压系统：电机，泵，过滤器，油箱，控制阀，蓄能器
9.高压供电系统：隔离开关，电压互感器，真空断路器，电流互感器，避雷器等
10.电炉变压器
11.低压电气系统
低压动力柜，PLC柜，主操作台，炉前操作台，液压操作箱，控制传感器，限位开关等。
自动化控制系统：西门子PLC
电极电弧炉炼钢工艺
电弧炼钢炉的基本工艺主要包括以下几个步骤：
原料准备
选择原料：3吨电弧炉炼钢的主要原料是废钢，这些废钢可能来自废旧汽车零部件、废旧钢铁材料等。此外，根据冶炼需求，还可能需要准备一些合金元素和脱氧剂等辅助材料。
预处理：废钢原料在进入电弧炉前，需要进行清洁处理，以去除铁锈、油污和其他杂质，确保钢材质量。
装料
清洁炉膛：在装料前，需要将电弧炉的炉膛清洁干净，以去除残留物和杂质。
装入炉料：将经过清洁和预处理的废钢按照一定比例和顺序装入电弧炉中。装料时需要注意保持良好的堆积密度，以方便电弧和气体的顺利传递。
加热熔化
预热：点火后，将电弧引到炉内开始预热。预热是为了提高炉内温度，加速原料的熔化。
加热熔化：通过电源设备产生电能，将电能转化为热能，使炉料快速加热至熔化状态。一般情况下，电弧炉的加热温度可达到数千摄氏度，足以将炉料完全熔化。
冶炼反应
氧化还原反应：在高温下，原料中的铁和其他金属元素开始发生氧化还原反应。这些反应包括氧化、还原等，具体反应的类型和程度取决于原料的成分和所要求的钢铁性能。
造渣：加入适量的石灰石、萤石等造渣材料，使渣中含有足够的氧化还原剂和脱硫剂，促进冶炼反应的进行。渣在工艺中起到分离金属和非金属、净化金属、保护炉衬的作用。
精炼
调整成分：根据冶炼需求，向直接还原电弧炉内加入适量的合金元素，以调整钢材的成分和性能。加入的合金元素可以是合金块或合金粉末，通过电弧炉的高温将其熔化后与炉料充分混合。
脱氧：在冶炼过程中，还需要加入脱氧剂（如硅、锰等）来去除钢液中的氧，提高钢液的质量和性能。
出钢
出钢操作：在达到要求的出钢成分和温度后，通过倾炉、倒钢等操作将钢液倒出并制成连铸坯或铸造坯。
后续处理：根据需要，对制成的钢材进行后续处理如切割、打磨、热处理等以满足不同用途的需求。
Sanrui电弧炉技术优化
Sanrui对3吨电弧炉技术进行优化后，实现了原料、废钢预热、节能环保、冶炼过程控制、自动化控制、冶炼周期和产能之间的最佳平衡。电弧炉通过石墨电极向电弧炼钢炉输入电能，以电极端部与炉料之间的电弧作为炼钢的热源。
SR电弧炉是一种低成本、高效率的方法，已应用于钢铁生产、钴渣还原冶炼、镍铜渣还原冶炼、锌渣还原冶炼、红土冶炼生产镍铁合金，铬铁矿冶炼生产铬铁合金，钛渣冶炼，电池垃圾处理等领域，具有广阔的应用前景。
电弧熔炼炉以电能为热源，可调节炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。利用电炉高温烟气，通过技术和设备对原料进行预热，达到高效、节能、环保、高产。
随着电弧炉设备以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电炉钢的成本不断降低，现在电炉不仅用于生产合金钢，还用于生产普通碳素钢和铁精矿球团矿。
Sanrui提供的服务
1.Sanrui可以提供基础布置和布置图
2.Sanrui将派工程师到贵厂安装调试机器，值得信赖的售后服务。
3.Sanrui提供操作与维护人员培训，冶炼设备易于操作和维护
4.有竞争力的价格和优良的品质
5.投资少，生产效率高，高回报率
6.冶炼设备性能稳定，安全生产
7.产品可根据不同需求定制
8.生产能力可根据客户要求进行调整
9.环境友好，低能耗
三瑞电炉在设计、制造、安装、调试和投产炼钢工艺设备上具备丰富的经验。
Sanrui提供工程咨询，可研发，设计，设备供货，系统集成及软件编制，施工，安装，调试, 项目管理，技术服务与培训，生产指导，运营维护，备品备件供应等全方位工程技术服务。
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定制冶金机械设备系列：电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务，冶金设备可根据客户的不同需求进行定制，产能可根据客户要求进行调整。
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三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造，确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料，包括钢、铁及合金、铁合金（如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金）和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等，具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备，冶金企业可以提高生产率并降低生产成本，最终提高盈利能力。
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