50吨超高功率电弧炉电弧炉简介
50吨超高功率电弧炉（50TUPH EAF)的电炉设备及工艺上采用超高功率、高阻抗技术，底出钢技术（ETB），炉壁氧油烧嘴及炉门碳-氧枪技术等。主要生产合结钢、轴承钢、弹簧钢、齿轮钢等。
电弧炉电极电弧产生的高温下冶炼废金属。带电材料和电极之间形成电弧。 当气体放电形成电弧时，能量非常集中, 电弧区域温度在 3000 ℃ 以上。电弧产生的热量熔化了废料，电弧炉可以有效去除硫和磷等杂质。
电弧炉由三部分组成（下炉体、上炉体和炉顶），可以液压倾斜。下容器、上容器和顶部内部均衬有耐火材料。容器的外侧和顶部通常由水冷钢结构组成。
该50吨超高功率电弧炉炉温控制简单，设备占地面积小。适用于冶炼优质合金钢等。
该50吨超高功率电弧炉冶炼周期为70分钟，平均出钢量55吨，平均功率因数为0.85。
30吨电弧炉主要用途
用于生产合金钢
轴承钢、弹簧钢
齿轮钢等
50吨超高功率电弧电炉设备特点
1.50t超高功率电弧炉的机械结构形式采用整体大平台导轨式，布置形式为高架式布置。
2.炉体是由上炉壳、下炉壳、炉门机构、底出钢机构（EBT炉）、水冷炉壁、进回水截止阀与金属软管等组成。
3.采用活炉壳结构，即炉壳与倾动摇架分离，上下炉壳可分离。
4.上炉壳是由水冷管式框架和水冷炉壁组成。水冷炉壁底部距渣面350mm，以提高炉衬寿命。
5.下炉壳用25mm厚的钢板焊接而成，其底部为锥形结构。
6.采用综合能源利用技术，配备炉门碳氧枪和炉壁簇氧枪，从熔池中逸出的CO的二次燃烧有效地充分利用了烟气中的化学能，以减少功率消耗并产生泡沫渣。
7.采用高阻抗技术，提高二次电压，实现长电弧熔炼，电弧相对稳定。减少了对电网的影响，短路系统电流更小，降低了能耗和电极消耗，提高了电力的有效输入。
50吨超高功率电弧炉设备组成
50吨超高功率电弧炉成套设备包括炉体、倾翻平台、钢水运输车、水冷炉盖和烟尘收集装置、炉盖旋转升降机构、铜钢复合导电横臂和电极升降装置、二次短网、液压系统、水冷系统、吹氩系统、钢包炉变压器、高压系统、低压电气控制和PLC自动控制系统。
Sanrui超高功率电炉技术优势
低电耗降低成本
炼钢电弧炉大电流系统为纯铜作为导电介质，整个回路电阻小。充分考虑到电流通过导体时的集肤效应，横臂采用箱型铜钢复合板式结构，可有效的减少电阻和热量侧产生。合理的大电流系统布置，让各项电流阻抗更小。
电炉设备运行更稳定，冶炼更安全
整个液压驱动装置设有蓄能器，稳定了液压系统的压力，使设备运行更加稳定。同时，在停电等紧急情况下，设备可以继续执行未完成的作业，提高了冶炼的安全性。
电极消耗减少
采用防电极折断系统，可有效的减少电极在冶炼过程中折断的几率。尤其是在废钢融化过程中避免电极折断，相当于挽救了一整炉钢水，减少经济损失。
设备操作简单，使用方便
电气自动化控制采用人机界面，界面模拟真实炉体形式，操作便捷。配料，上料，冶炼，出钢，可全部在计算机上操作。
起弧效率高
采用一种新型电极调节系统，电弧炉电极升降控制打破了以往的单一信号返回控制技术，采用多信号采集，PLC信号对比技术，提高电极起弧速度，避免电弧炉在起弧过程中长时间影响上一级电网系统。
除尘系统多样化
我们配备的除尘系统多样化，可以根据不同国家的环保要求配备不同形式的除尘设备。
50吨超高功率电弧炉参数
50吨超高功率电炉主要设备参数
| 公称容量 | 50t |
| 平均分接量 | 55t (6-9t 钢留) |
| 最大分接量 | 60t |
| 炉壳内径 | 5200mm |
| 操作形式 | 左操作或者右操作 |
| 变压器额定容量 | 28MVA |
| 变压器一次电压 | 35KV |
| 频率 | 50Hz |
| 变压器二次电压 | 436-380-184V |
| 436-380V | |
| 380-184V | |
| 电压调节 | 19级电动有载调压 |
| 变压器二次额定电流 | 42.543KA |
| 变压器冷却形式 | 强油循环水冷 |
| 三相阻抗不平衡度 | ≤5% |
| 石墨电极直径 | 500mm（高功率石墨电极） |
| 电极分布圆直径 | 1150±50mm |
| 导电横臂 | 铜钢复合导电横担、大截面水冷电缆 |
| 电极上升速度 | 6m/min（自动） 9m/min（手动） |
| 电极下降速度 | 4m/min（自动） 6m/min（手动） |
| 电极升降最大行程 | 3800mm |
| 倾斜角度 | 偏心底部出钢20°，正常12~15 |
| 最大排渣角度15° | |
| 出钢方式 | 偏心底部 |
| 炉盖升降高度 | 500mm |
| 炉盖旋转角度 | ~70° |
| 出渣门尺寸（宽×高） | 1100 X 900mm |
| 钢包 | 50t ~ 70t |
| 液压系统工作压力 | 12MPa |
| 液压介质 | 水—乙二醇 |
| 电极升降控制方式 | 电液比例阀（进口） |
| 系统过滤精度 | ＜10μ （4级） |
| 冷却水出口温度 | ≤55℃ |
| 冷却水进水温度 | ≤35℃ |
| 冷却水耗量 | ~850m³/h |
50吨超高功率电弧炉变压器主要参数
| 参数名称 | 要求 | 参数名称 | 要求 |
| 变压器型号 | HSSPZ-35000/35 | 运行条件 | 室内 |
| 额定容量 | 35MVA（长期+20%） | 冷却方式 | OFWF |
| 二次额定电压 | 670～520V | 调压方式 | 有载调压（ABB开关） |
| 二次额定电流 | 38.906KA | 联结组标号 | Yd11 |
| 频率/相数 | 50Hz/3 | 进出线方式 | 顶进侧出 |
| 阻抗压降 | 7.60% | 绝缘水平 | LI200AC85/AC5 |
50吨超高功率电弧炉供货范围
炉体：炉壳、炉门机构、出钢口机构
炉顶：管式水冷炉顶、耐火中心顶（此为卖方出品图纸，买方制作）
炉盖升降及旋转机构：炉盖升降机构（气缸、链条、齿轮等）、（Г架）、旋转机构、旋转锁紧机构
倾斜机构：弧形框架、底座、倾斜液压缸
电极横臂及升降机构：电极支撑臂、电极夹紧装置、升降机构
短网：不锈钢支架、补偿器、水冷电缆、不锈钢支架、水冷导电铜管
冷却水系统：进水分配器、回水箱、压力表、温度计、阀门
液压系统：电机、泵、过滤器、油箱、控制阀、蓄能器
高压供电系统：隔离开关、电压互感器、真空断路器、电流互感器、避雷器等。
电炉变压器
低压电气系统
低压动力柜、PLC柜、主操作台、炉前操作台、液压操作箱、控制传感器、限位开关等。
自动化控制系统：西门子PLC
电弧炉炼钢工艺
01
电弧炉炼钢的基本工艺包括扒渣补炉、装入金属炉料、送电、熔化、氧化、还原精炼和出钢。按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，冶炼工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作.
02
随着技术的不断发展，电弧炉炼钢工艺也发生了很大变化，熔化期采用辅助能源加速熔化，如喷吹油—氧、天然气—氧或煤粉—氧，每炉熔化时间缩短了15～20min，电耗可减少50～60kWh/t;
03
氧化期采取提前脱磷、强化用氧、喷粉造泡沫渣、快速升温等措施，可使氧化脱碳量从传统工艺的0.3%降低到0.1%～0.15%，从而氧化期可缩短时间50%以上。
04
还原期则将传统工艺中的扩散脱氧为主改为沉淀脱氧为主，扩散脱氧为辅，需造白渣或电石渣，每炉冶炼要3～4h，电耗高达600～700kWh/t。不仅能达到预期的精炼效果，钢质量有保证且缩短还原时间60%以上。
05
工艺的改进在钢水质量得到保证的同时，生产率亦随之提高20%左右，电耗降低10%～15%，电极消耗降低8%左右，取得可观的经济效益。
三瑞电弧炉技术优化
Sanrui经过优化炼钢电弧炉技术，实现了原料、废钢预热、节能环保、冶炼过程控制、自动化控制、冶炼周期和产能之间的最佳平衡。电弧炉通过石墨电极将电能输入电弧炼钢炉，利用电极端部与炉料之间的电弧作为炼钢的热源。
炼钢电弧炉以电能为热源，可以调节炉内气氛，这对于熔炼含有较多易氧化元素的钢种极为有利。通过技术和设备利用电炉高温烟气预热原料，实现高效、节能、环保、高产。
随着我国电弧炉设备和冶炼技术的提高以及电力工业的发展，电炉钢的成本不断降低。如今，电炉不仅用于生产合金钢，还可以生产普通碳素钢和铁精矿球团矿。
Sanrui提供的服务
1. 作为中国电弧炉厂家，三瑞可提供基础布置及布置图
2. Sanrui将派工程师到您的工厂安装和调试机器，提供值得信赖的售后服务。
3. Sanrui提供操作和维护人员培训，冶炼设备易于操作和维护。
4. 具有竞争力的价格和卓越的品质
5. 投资少、生产效率高、回报率高
6. 冶炼设备性能稳定，安全生产
7. 炼钢电弧炉可根据不同需求定制
8. 产能可根据客户要求调整
9. 环保、低能耗
Sanrui具有丰富的炼钢工艺设备的设计、制造、安装、调试和调试经验。
Sanrui提供工程咨询、研发、设计、设备供应、系统集成和软件编译、施工、安装、调试、项目管理、技术服务和培训、生产指导、运行维护、备品备件供应等全方位的工程技术服务。
将您购买电弧炉的项目详细信息发送给我们，我们的工程团队将根据您的需求设计50吨超高功率电弧炉炼钢生产线解决方案。
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定制冶金机械设备系列：电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务，冶金设备可根据客户的不同需求进行定制，产能可根据客户要求进行调整。
我们已完成的项目
三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造，确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料，包括钢、铁及合金、铁合金（如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金）和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等，具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备，冶金企业可以提高生产率并降低生产成本，最终提高盈利能力。
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