超高功率电弧炉介绍
超高功率电弧炉主要是将高电压、长电弧的电弧特性改为大电流、低电压、短电弧的电弧特性,从而使电炉冶炼有可能既输入较高的功率、又使耐火材料费用保持在可以接受的限度内,并将每炉钢冶炼时间由4h缩短到2. 5h以下。
超高功率电弧炉主要应用电弧对废钢进行加热、熔化。
随着超高功率电炉技术与炉外精炼技术的发展,电炉生产已由主要局限于特殊钢领域过渡到全钢种范围的生产。
超高功率电炉具有短流程的高效率、灵活性、低成本、高质量等优势特点。
超高功率的主要应用电弧炉
用于冶炼和生产合金钢
普通碳素钢
不锈钢
超高功率电弧炉设备特点
采用超高功率电炉外精炼-全连铸工艺路线。
大部分是世界各国正在大力发展的超高功率直流电弧炉。只有张家港润众钢铁公司采用立式超高功率电弧炉(SSF)。
变压器单位功率由700kVA/t提高到800kVA/t。
超高压电弧炉的配套技术更加齐全,如交流电弧炉采用高阻抗供电技术、直接导电臂、氧气燃烧喷嘴、炉底吹Ar(或N2)搅拌等。电炉配有炉门喷碳粉和氧枪机械手及喷淋式水冷电极。
每炉冶炼周期由90-100min缩短为58-75min,小时生产率提高到80-130t。
超高功率电弧炉设备组成
超高功率电弧炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。
短网,倾炉机构,电极升降机构,炉盖提升旋转机构,水冷系统,液压系统,高压系统,电炉变压器,低压系统自动化控制系统等。
三瑞超高功率电炉炼钢技术优势
低电耗降低成本
超高功率电炉大电流系统采用纯铜作为导电介质,整个回路电阻较小。充分考虑到电流通过导体时的集肤效应,横臂采用箱型铜钢复合板式结构,可有效的减少电阻和热量侧产生。合理的大电流系统布置,让各项电流阻抗更小。
电炉设备运行更稳定,冶炼更安全
整套液压驱动配备有蓄能器,起到液压系统稳压的作用,让设备运行更稳定。同时在停电等突发事故中,可继续执行设备未完场动作,提高了冶炼的安全性。
电极消耗降低
采用防电极折断系统,可有效的减少电极在冶炼过程中折断的几率。尤其是在废钢融化过程中避免电极折断,相当于挽救了一整炉钢水,减少经济损失。
设备操作简单,使用方便
电气自动化控制采用人机界面,界面模拟真实炉体形式,操作便捷。配料,上料,冶炼,出钢,可全部在计算机上操作。
起弧效率高
采用一种新型电极调节系统,电弧炉电极升降控制打破了以往的单一信号返回控制技术,采用多信号采集,PLC信号对比技术,提高电极起弧速度,避免电弧炉在起弧过程中长时间影响上一级电网系统。
除尘系统多样化
我们配备的除尘系统多样化,可以根据不同国家的环保要求配备不同形式的除尘设备。
超高功率电弧炉参数
| 型号 | 炉壳内径 | 容量(T) | 变压器参数 | 电抗器容量 | 电极直径 |
| (mm) | (Kvar) | (mm) | |||
| 额定容量 | |||||
| (MVA) | |||||
| HX-30 | 4600/4800 | 30/45 | 25-32 | 7000 | 450 |
| HX-60 | 5400 | 60/70 | 45-55 | 9000-11000 | 500 |
| HX-70 | 5600 | 70/80 | 55-65 | 11000-13000 | 500 |
| HX-80 | 5800 | 75/85 | 60-70 | 12000-14000 | 500-550 |
| HX-100 | 6200 | 100/120 | 75-85 | 15000-17000 | 550-600 |
| HX-120 | 6400 | 120/140 | 90-110 | 18000-22000 | 600-650 |
| HX-150 | 6800 | 120/170 | 120-130 | 24000-25000 | 650 |
超高功率电弧炉供货范围
炉体: 炉壳,炉门机构,出钢槽机构
炉盖:管式水冷炉盖,耐火材料中心盖(此为卖方出图,买方自制)
炉盖提升和旋转机构:炉盖提升机构(油缸,链条,齿轮等),(Γ型架), 旋转机构,旋转锁定机构
倾翻机构:弧形架,基座,倾动液压缸
电极横臂及升降机构:电极支撑臂,电极夹紧装置,升降机构
短网:不锈钢支架,补偿器,水冷电缆,不锈钢支架,水冷导电铜管
冷却水系统:进水分配器,回水箱,压力表,温度计,阀门
液压系统:电机,泵,过滤器,油箱,控制阀,蓄能器
高压供电系统:隔离开关,电压互感器,真空断路器,电流互感器,避雷器等
电炉变压器
低压电气系统
低压动力柜,PLC柜,主操作台,炉前操作台,液压操作箱,控制传感器,限位开关等。
自动化控制系统:西门子PLC
超高功率电弧炉炼钢工艺
01
采用笼式分体炉壳,既增强刚性又减轻重量,并适应水冷炉壁水冷炉盖的装配;
02
采用全液压传动;
03
改进二次侧大电流导电系统,少数电炉已采用直接导电电极臂和水冷电极;
04
普遍采用管式水冷炉壁和水冷炉盖;
05
偏心炉底炼钢技术广泛应用于炼钢电弧炉;
06
部分电炉配备氧燃烧咀;
07
炉门碳粉喷涂设施及吹氧机械;
08
圆盘式与喷枪式补炉机械;
09
炉盖第5孔及钢包内用料机械化加料系统;
10
炉盖第4孔直接排烟与电炉周围全密闭罩结合的一、二次烟尘净化系统;
11
电炉烟气预热废钢;
12
普遍采用计算机自动控制;
13
无功功率静止式动态补偿。
三瑞电弧炉技术优化
三瑞经过优化钢铁生产电弧炉技术,实现了原料、废钢预热、节能环保、冶炼过程控制、自动化控制、冶炼周期和产能之间的最佳平衡。炼钢电弧炉通过石墨电极将电能输入电弧炼钢炉,利用电极端部与炉料之间的电弧作为炼钢的热源。
超高功率电弧炉以电能为热源,可以调节炉内气氛,对于熔炼含有较多易氧化元素的钢种极为有利。通过技术和设备利用电炉高温烟气预热原料,实现高效、节能、环保、高产。
随着超高压电弧炉设备和冶炼技术的改进以及电力工业的发展,电炉炼钢成本不断降低。如今,电炉不仅用于生产合金钢,还可以生产普通碳素钢和铁精矿球团矿。
三瑞提供的服务
1. 三瑞可提供电炉炼钢解决方案、基础布置及布置图
2. 三瑞将派工程师到您的工厂安装调试机器,提供值得信赖的售后服务电炉炼钢解决方案。
3. 三瑞提供操作和维护人员培训,冶炼设备易于操作和维护。
4. 具有竞争力价格和卓越品质的电炉炼钢解决方案
5. 投资少、生产效率高、回报率高
6. 冶炼设备性能稳定,安全生产
7. 可根据不同需求定制炼钢电弧炉解决方案
8. 产能可根据客户要求调整
9. 环保、低能耗
三瑞具有丰富的超高功率电弧炉炼钢工艺设备的设计、制造、安装、调试经验。
三瑞提供钢铁生产电弧炉 工程咨询、研发、设计、设备供应、系统集成和软件编写、施工、安装、调试、项目管理、技术服务和培训、生产指导、运行维护、备件供应等综合工程技术服务。
将您的项目详细信息发送给我们,我们的工程师团队将根据您的需求设计钢铁生产电弧炉解决方案。
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定制冶金机械设备系列:电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务,冶金设备可根据客户的不同需求进行定制,产能可根据客户要求进行调整。
我们已完成的项目
三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造,确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料,包括钢、铁及合金、铁合金(如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金)和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等,具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备,冶金企业可以提高生产率并降低生产成本,最终提高盈利能力。
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