Sanrui 金属硅熔炼炉介绍
金属硅熔炼炉即金属硅中频熔炼炉：是利用磁场对高纯石墨坩埚感应加热到1650-1750度，由高纯石墨坩埚作为发热体对金属硅加热、熔化。
金属硅中频熔炼炉的组成：一台中频炉整流变压器、一台中频电源、二台钢壳带导磁体电炉炉体（或铝壳炉体）、二只高纯石墨坩埚、一套电容补偿装置、一套液压装置（双机双泵液压系统一台、液压倾炉油缸四只）（或减速机炉）、一台倾炉操作台、水分配器、电源及电容水冷却装置等组成。
按配置需求优化设计分：一柜一炉（又称一电一炉）、一柜二炉、二柜三炉，三柜四炉，多柜多炉设计等。
金属硅中频电炉主要用途
中频熔炼炉主要用于熔炼金属硅。
金属硅熔炼炉设备特点
金属硅熔炼炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。
水冷电缆采用冷压成型工艺与铜绞线压接。
为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感应加热设备的电源控制。
控制器为单板集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继电元件少。
先进的扫频式类它激、零电压启动技术，启动成功率达100%。
自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。
具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联锁等)。
具有较高的变频效率1000Hz及以下大于96%。
金属硅熔炼炉设备组成
金属硅中频熔炼炉由中频炉整流变压器、中频电源、钢壳带导磁体电炉炉体（或铝壳炉体）、高纯石墨坩埚、电容补偿装置、液压装置（双机双泵液压系统、液压倾炉油缸）（或减速机炉）、倾炉操作台、水分配器、电源及电容水冷却装置、感应圈、炉衬、、水冷电缆、连接铜排、减速机等组成。
Sanrui 金属硅熔炼炉技术优势
材料易控
金属成分均匀，材料好控制。
升温快，效率高
熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
操作便捷
电气自动化控制采用人机界面，界面模拟真实炉体形式，操作便捷。
安全稳定
炉体抗震结构设计、配备多功能漏炉检测报警系统、独有的平行线圈结构等独特设计确保中频无心感应炉的安全性。
降低耗电量
配备特殊结构磁轭及异型线圈导体，可降低约10%的熔化耗电量。
自动化操作
屏幕人性化的人机界面，支持多语言切换，除基本运行数据显示以外，还具备自动烧结、自动预热、故障管理分析、数据导出等功能，为工厂自动化生产提供支持。
环境友好
炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
金属硅熔炼炉的技术参数
| 名称 | 单位 | GWL-0.25 | GWL-0.5 | GWL-0.75 | GWL-1 | GWL-1.5 | GWL-2 | GWL-5 |
| 额定功率 | KW | 160 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| 进线电压 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-660 | 380-660 | 575-950 |
| 熔化率 | T/h | 0.25 | 0.4 | 0.95 | 0.89 | 1.38 | 1.8 | 2.83 |
| 耗电量 | KW.t | 640 | 630 | 620 | 580 | 540 | 530 | 510 |
| 中频电压 | V | 750 | 1400 | 1400-2500 | 1400-2500 | 1400-2500 | 1400-2500 | 2300-2500 |
| 额定容量 | T | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.5 | 2 | 5 |
| 配套变压器 | KVA | 160-200 | 250-315 | 400-500 | 500-630 | 800-1000 | 1000-1250 | 1600-2000 |
| 额定温度 | oC | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1 |
| 线路方式 | 串联 | 串联逆变 | 串联逆变 | 串联逆变 | 串联逆变 | 串联逆变 | 串联逆变 | 串联逆变 |
中频熔炼炉供货范围
炉体(含炉架、炉盖、感应器、磁轭、坩埚模耐火胶泥等)
液压系统(含倾炉液压缸、泵、电机)
水冷管
水冷电缆
炉衬材料（石英沙）
整流变压器 中频电源柜‚电抗器及电容器组架
倾炉操作台
漏炉报警装置
打炉振动工具
中频电炉熔炼工艺
01
金属硅中频熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。
02
中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝，金属硅等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。
03
中频炉熔炼有酸性与碱性炉衬的不同 ,还有氧化法与不氧化法的冶炼方法不同，视不同钢种，采取不同方法冶炼。
04
酸性感应炉不能用来冶炼高锰钢，也不适于冶炼含铝和含钛的钢种。不适用于氧化法炼钢。
05
中频电炉碱性坩埚融化法熔炼工艺流程:
炉料的选择→金属材料的选择→合金材料的选择→配料、装料→炉前检验→成分控制→通电溶化→加余料、捣料助熔→扒渣取样→调整成分、测温→终脱氧、出钢浇筑→脱模与冷却。
Sanrui金属硅熔炼炉技术优化
紧凑的电源柜体设计，节约土地资源，降低客户前期投入成本。
磁轭配置在线圈的外围，能够防止磁通泄漏，降低能耗实现节能。
磁轭从线圈外围为线圈提供强力的支撑，从而起到稳定炉衬寿命的作用。
采用特殊异型截面的无氧铜管，与圆形和方形铜管相比，熔化效率提升约2%。
旋风式吸尘罩或者环形吸尘罩，供灵活选择配置。
酸性、碱性及中性筑炉材料均采用干粉式筑炉材料。铸铁适用酸性筑炉材，铸钢适用于氧化镁等碱性筑炉材，有色金属适用石墨坩埚及高纯氧化铝的筑炉材。
炉体采用抗震（里氏7级标准）结构设计，配备特殊结构磁轭及异型线圈导体，实现炉体的安全高效运行。
内置故障检测监视器：多种传感器时刻收集设备运行数据，异常情况及时报警并切断电源运行，人机界面自动弹出故障内容，并指导维修人员进行故障排除修理。
Sanrui提供的服务
三瑞可以提供金属硅熔炼炉基础布置和布置图
Sanrui将派工程师到贵厂安装调试机器，值得信赖的售后服务。
三瑞提供操作与维护人员培训，冶炼设备易于操作和维护
有竞争力的价格和优良的品质
投资少，生产效率高，高回报率
熔炼设备性能稳定，安全生产
产品可根据不同需求定制
生产能力可根据客户要求进行调整
环境友好，低能耗
三瑞电炉具备设计、制造、安装、调试和投产炼钢工艺设备丰富的经验。
Sanrui提供中频炉工程咨询，可研发，设计，设备供货，系统集成及软件编制，施工，安装，调试, 项目管理，技术服务与培训，生产指导，运营维护，备品备件供应等全方位工程技术服务。
发送您的项目详细需求给我们，我们的工程师团队将会为根据您的需求设计金属硅熔炼炉生产线方案。
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定制冶金机械设备系列：电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务，冶金设备可根据客户的不同需求进行定制，产能可根据客户要求进行调整。
我们已完成的项目
三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造，确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料，包括钢、铁及合金、铁合金（如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金）和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等，具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备，冶金企业可以提高生产率并降低生产成本，最终提高盈利能力。
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