中频熔铝炉应用于铝，废铝，铝锭，铝合金的熔化加热； 熔化量从100KG至3000KG。
中频熔铝炉熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
三瑞出售的中频熔铝炉定制范围从0.3吨到5吨。
中频熔铝炉
中频熔铝炉在铝行业的应用较为广泛, 中频熔铝炉比工频炉熔铝损耗小;
熔铝中频炉比电阻炉效率高;
中频感应炉可以通过提高功率来增加熔化率;
同样功率下中频熔铝炉比工频炉噪声小 , 烟尘污染少。
铝熔化炉分为三种：翻倒式熔化炉、顶出式熔化炉和固定式熔化炉。翻倒式熔化炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
中频熔铝炉主要用途
此款中频炉应用铝，废铝，铝锭，铝合金的熔化加热；
熔化量从100KG至3000KG。
中频炉设备特点
熔铝中频感应炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。
水冷电缆采用冷压成型工艺与铜绞线压接。
为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感应加热设备的电源控制。
控制器为单板集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继电元件少。
自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。
具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联锁等)。
中频熔化炉有很好的电磁搅拌作用，用利于熔化金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔化量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
采用可控硅中频电源，节能最少20%以上；
熔铝炉设备组成
中频感应炉熔铝炉由中频炉整流变压器、中频电源、钢壳带导磁体电炉炉体（或铝壳炉体）、高纯石墨坩埚、电容补偿装置、液压装置（双机双泵液压系统、液压倾炉油缸）（或减速机炉）、倾炉操作台、水分配器、电源及电容水冷却装置、感应圈、炉衬、、水冷电缆、连接铜排、减速机等组成。
Sanrui 中频感应炉技术优势
升温快，效率高
中频熔铝炉熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
操作便捷
电气自动化控制采用人机界面，界面模拟真实炉体形式，操作便捷。
安全稳定
炉体抗震结构设计、配备多功能漏炉检测报警系统、独有的平行线圈结构等独特设计确保中频无心感应炉的安全性。
编程化操作
该板预留IGBT驱动接口、温控接口、远程控制接口、联机封锁保护接口。外加IGBT驱动板可以直接驱动IGBT模块；加温控仪（或计算机）可实现可编程温控。
人性化界面
屏幕人性化的人机界面，支持多语言切换，除基本运行数据显示以外，还具备自动烧结、自动预热、故障管理分析、数据导出等功能，为工厂自动化生产提供支持。
静音性能好
环保性能好：整机运行声音平稳轻脆，无杂波噪音，对电网中频谐波极小。
环境友好
炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
中频熔铝炉的技术参数
型 号 | 中频熔铝炉技术参数汇总 | ||||
| 额定容量 （T） | 额定功率 （KW） | 工作温度 （℃） | 熔化率 （T/H） | 频率 （Hz） | |
| GWJTZ0.3-160-1 | 0.3 | 160 | 700 | 0.25 | 1000 |
| GWJTZ0.5-250-1 | 0.5 | 250 | 700 | 0.395 | 1000 |
| GWJTZ1.0-350-1 | 0.8 | 350 | 700 | 0.59 | 1000 |
| GWJTZ1.0-500-1 | 1.0 | 500 | 700 | 0.89 | 1000 |
| GWJTZ1.6-750-1 | 1.6 | 750 | 700 | 1.38 | 1000 |
| GWJTZ3.2-1500-0.5 | 3.2 | 1500 | 700 | 2.38 | 1000 |
| GWJTZ5.0-2500-0.35 | 5 | 2500 | 700 | 4 | 1000 |
中频感应熔炼炉供货范围
炉体(含炉架、炉盖、感应器、磁轭、坩埚模耐火胶泥等)
液压系统(含倾炉液压缸、泵、电机)
水冷管
水冷电缆
炉衬材料（石英沙）
整流变压器 中频电源柜‚电抗器及电容器组架
倾炉操作台
漏炉报警装置
打炉振动工具
中频炉熔炼工艺
01
中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。
02
中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝，金属硅等有色金属的熔炼和提温。
03
设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。
04
中频炉熔炼有酸性与碱性炉衬的不同 ,还有氧化法与不氧化法的冶炼方法不同，视不同钢种，采取不同方法冶炼。
05
酸性感应炉不能用来冶炼高锰钢，也不适于冶炼含铝和含钛的钢种。不适用于氧化法炼钢。
06
中频炉碱性坩埚融化法熔炼工艺流程:
炉料的选择→金属材料的选择→合金材料的选择→配料、装料→炉前检验→成分控制→通电溶化→加余料、捣料助熔→扒渣取样→调整成分、测温→终脱氧、出钢浇筑→脱模与冷却。
Sanrui 中频炉技术优化
紧凑的电源柜体设计，节约土地资源，降低客户前期投入成本。
磁轭配置在线圈的外围，能够防止磁通泄漏，降低能耗实现节能。
磁轭从线圈外围为线圈提供强力的支撑，从而起到稳定炉衬寿命的作用。
采用特殊异型截面的无氧铜管，与圆形和方形铜管相比，熔化效率提升约2%。
旋风式吸尘罩或者环形吸尘罩，供灵活选择配置。
酸性、碱性及中性筑炉材料均采用干粉式筑炉材料。铸铁适用酸性筑炉材，铸钢适用于氧化镁等碱性筑炉材，有色金属适用石墨坩埚及高纯氧化铝的筑炉材。
炉体采用抗震（里氏7级标准）结构设计，配备特殊结构磁轭及异型线圈导体，实现炉体的安全高效运行。
内置故障检测监视器：多种传感器时刻收集设备运行数据，异常情况及时报警并切断电源运行，人机界面自动弹出故障内容，并指导维修人员进行故障排除修理。
Sanrui 提供的服务
Sanrui 可以提供中频熔炉基础布置和布置图
Sanrui 将派工程师到贵厂安装调试机器，值得信赖的售后服务。
Sanrui 提供操作与维护人员培训，冶炼设备易于操作和维护
有竞争力的价格和优良的品质
投资少，生产效率高，高回报率
熔炼设备性能稳定，安全生产
产品可根据不同需求定制
生产能力可根据客户要求进行调整
环境友好，低能耗
三瑞电炉具备设计、制造、安装、调试和投产炼钢工艺设备丰富的经验。
Sanrui提供中频炉工程咨询，可研发，设计，设备供货，系统集成及软件编制，施工，安装，调试, 项目管理，技术服务与培训，生产指导，运营维护，备品备件供应等全方位工程技术服务。
请发送您的项目详细需求给我们，我们的工程师团队将会为根据您的需求设计中频熔铝炉生产线方案。
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定制冶金机械设备系列：电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务，冶金设备可根据客户的不同需求进行定制，产能可根据客户要求进行调整。
我们已完成的项目
三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造，确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料，包括钢、铁及合金、铁合金（如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金）和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等，具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备，冶金企业可以提高生产率并降低生产成本，最终提高盈利能力。
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