VOD真空精炼炉介绍
VOD真空精炼炉具有真空脱气、吹氧脱碳、真空装料、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等多种功能。
三瑞是中国著名品牌之一VOD熔炼炉及真空脱气机供应商。定制设计的精炼炉销售范围从10吨到150吨。
VOD真空精炼炉介绍
VOD钢包精炼炉具有真空脱气，吹氧脱碳，真空加料、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等多种功能。 VOD型真空精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一。VOD钢包精炼炉总体结构采用一罐一盖、罐盖移动方案、罐体为固定地坑式。
VD真空脱气主体设备主要由布置在地面上的真空罐和在平台上移动的真空罐盖组成，真空罐盖通过提升装置吊挂在运输车上。在真空罐盖上设有 2m'真空加料罐、窥视孔、电视摄像孔;在罐盖的内部吊挂有钢包挡热盖。
VOD钢包精炼炉总体结构采用一罐一盖、罐盖移动方案、罐体为固定地坑式。
当不作吹氧操作时，VOD炉可完全实现VD炉操作功能。罐体和真空泵相连，其间通过三级除尘器与主截止阀，可实现罐体与真空泵的启闭，并可在钢包吊入罐体之前，先对真空管道进行予抽真空，这样可以充分利用真空泵，缩短罐体的抽气时间和减少温降，使VOD炉和电炉 、LF、铸造线相匹配，达到最佳效果。
VOD真空精炼炉主要用途
VOD钢包精炼炉可以精炼生产优质的低合金钢、低碳钢、轴承钢、合金结构钢、不锈钢、模具钢、工具钢、超低碳素钢等
VOD熔炼炉还可以精炼生产对钢水气体、夹杂物、化学成分要求严格的钢种。
空脱气能力，真空加料，合金成分微调；真空脱气；真空吹氧脱碳；底吹氩搅拌。
VOD真空精炼炉设备特点
1. 真空罐接受要处理的钢包，吊车将钢包置于真空罐中后，人工连接上氩气管，罐为焊接结构，并设有钢包导向结构，以方便起吊钢包。具有耐火材料的内衬以防止热应力。罐底设有防漏装置。
2. 罐盖行走为电──机械传动，罐盖升降为液压传动。罐盖为碟形结构并有耐火材料内衬，屏蔽盖设有直线段，以增加自由空间。
3. 罐盖行走车采用变频调速，使盖车起动行走及停止平稳运行。
4. 罐盖采用碟形封头，使罐盖的自重减少，强度增加，同时使罐盖的受力分布更合理。罐盖具有一定的直立段，以与屏蔽盖结构相适应。
5. 罐盖上装有吹氧装置，真空加料斗，人工观察窗，TV摄像头以及非真空状态下测温、取样装置，可随时观察炉内冶炼状态，实现合金成份调整及非真空状态下的测温取样。
6. 罐盖与罐体之间，采用单层硅橡胶密封圈进行密封。罐体上法兰设密封圈，罐盖设喷吹装置，防止热气流灼伤密封圈，并可吹除罐体上法兰的灰尘及杂物。
7. 采用先进的真空加料机构，密封性好，操作方便，可实现真空状态下加料造渣，调整合金成份，提高合金的回收率。
8. 真空罐和罐盖内砌有耐火材料保护。
VOD真空精炼炉设备构成
VOD真空精炼炉设备包括：真空罐系统、真空罐盖系统、罐盖升降及罐盖车系统、吹氧装置、真空上料装置、真空泵系统、连接罐与真空泵的真空管道系统，液压系统，吹氧系统，吹氩系统，压缩空气系统，冷却水系统，TV摄像装置，电气控制及仪表监测设备系统。
三瑞VOD真空钢包精炼炉技术优势
真空密封，水冷保护
真空罐采用单层空心密封圈密封，并采用水冷保护；
强度高，受力均
罐盖采用蝶形封头结构，强度高，受力均匀；
行驶平稳
真空罐车采用变频器调节速度，行驶平稳；
水冷管路
真空管道采用水冷管道，降低废气温度和气流温度；
人工可视化模式
人工观察窗观察玻璃设有惰性气体保护和频闪装置；
可真空下工作
具有真空条件下人工测温取样和自动加料；
磨损少、氧枪调整方便
吹氧装置设有特殊密封装置，磨损少、防漏，方便氧枪调节；
吹氩
吹氩搅拌；
PLC系统
配备PLC控制系统。
操作简单
操作简单明了，维护方便。
投资少、能耗低
投资少、见效快、能耗低。
工艺性强
强大的加工能力和先进的软件编程。
VOD真空精炼炉主要技术参数
| 额定容量 | 钢包壳内径 | 真空泵抽气量 | 工作真空度 | 真空罐尺寸 |
| (T) | (mm) | kg/h | (Pa) | (mm) |
| 15 | 2200 | 150 | 67 | 3800×4100 |
| 25 | 2600 | 180 | 4000×4600 | |
| 30 | 2700 | 200 | 4200×5175 | |
| 40 | 2900 | 250 | 4800×5300 | |
| 50 | 3000 | 280 | 5300×5400 | |
| 60 | 3150 | 360 | 5300×5500 | |
| 70 | 3200 | 380 | 5400×5600 | |
| 80 | 3300 | 380 | 5500×5700 | |
| 90 | 3400 | 380 | 5600×5800 | |
| 100 | 3500 | 400 | 5600×5800 | |
| 120 | 3600 | 420 | 6200×6400 | |
| 150 | 3900 | 450 | 6300×6600 |
VOD真空精炼炉供货范围
VD/VOD真空精炼炉设备供货范围包括固定式真空罐或车载罐、真空罐盖、真空充气装置、吹氧装置（指VOD炉）、电气自动化系统、真空管道、除尘装置及真空泵等
VOD熔炉定制范围从10吨到150吨。
VOD真空精炼炉冶炼工艺
01
钢水真空吹氧处理工艺：
钢包入罐─接氩气─盖车移动─落盖─下氧枪─打开主截止阀─真空处理─破真空─测温取样─掀盖─盖车移动─断氩─钢包出罐。
02
VOD处理周期约60min，VD处理周期约30min可根据工艺调整作业时间。
冶金性能：钢水处理后气体夹杂可达到下列要求：
[O] < 15～20 ppm
[H] < 1～2 ppm
[N] < 40 ppm
三瑞VOD真空精炼炉技术优化
VOD真空精炼炉真空罐采用单层空心密封圈密封，并采用水冷保护；
罐盖采用蝶形封头结构；
真空罐车采用变频器调节速度，行驶平稳；
真空管路采用水冷管路，降低废气温度和气流温度；
人工观察窗观察玻璃设有惰性气体保护和频闪装置；
真空条件下手动测温、采样；
自动上料系统；
吹氧装置设有特殊密封装置，磨损少、防漏、氧枪调节方便；
吹氩搅拌；
先进的电极控制系统。
配备PLC控制系统
三瑞提供的服务
1 作为真空脱气机供应商和制造商，三瑞可以提供可以提供VOD钢包精炼炉基础布置和布置图
2 Sanrui将派工程师到您的工厂安装和调试机器，并提供可靠的售后服务
3 三瑞为操作人员和维护人员提供培训，熔炼设备易于操作和维护
4 有竞争力的价格和卓越的品质
5 投资少、生产效率高、回报率高
6 冶炼设备性能稳定，安全生产
7 产品可根据不同需求定制
8 产能可根据客户要求调整
9 环境友好，低能耗
Sanrui提供VOD钢包精炼炉工程咨询、研发、设计、设备供应、系统集成和软件开发、施工、安装、调试、项目管理、技术服务和培训、生产指导、操作维护、备品备件供应等综合工程技术服务。
将您的详细项目需求发送给我们，我们的工程团队将根据您的需求设计VOD真空精炼炉生产线解决方案。
我们已完成的项目
三瑞提供冶金炉设备集成服务。三瑞矿热炉和电弧炉冶金炉采用尖端技术制造，确保高效、高质量的熔化冶炼过程。 这些熔炼炉能够冶炼熔化多种材料，包括钢、铁及合金、铁合金（如钨铁、高碳锰铁、高碳硅铁、高碳铬铁、镍铁合金）和工业硅、碳化钙、刚玉、黄磷等，具有精确的温度控制和最小的能耗。 通过使用三瑞冶金炉设备，冶金企业可以提高生产率并降低生产成本，最终提高盈利能力。
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