2025-04-12
本文主要探讨了大型封闭矿热炉冶炼高硅硅锰的工艺。高硅硅锰是普通硅锰的深加工产品，因其杂质含量低，尤其是低C、低S、低P产品，传统的冶炼电炉为敞口或半封闭炉。封闭炉冶炼高硅硅锰的原理与冶炼普通硅锰的原理相同，主要化学反应式为碳还原出来的硅和锰结合生成MnSi。大型封闭炉冶炼高硅硅锰的难点包括电极居高不下、炉口温度高、无功损失大、功率因数低、合金铁水温度高、出炉时间长、出铁口氧化侵蚀严重、炉温高、烟气及粉尘产生量大、烟道与煤气净化系统负荷大。大型封闭电炉生产高硅硅锰的条件包括高硅硅锰合金成分及牌号、原料的合理搭配、入炉品位、焦炭的化学性能和物理性能、渣型的选择等。其中，焦炭的粒度应根据电炉的容量和焦炭的品种进行选择，渣型有镁渣型、钙渣型和铝渣型三种，选择时应综合考虑综合利用和降低成本。
高硅硅锰做为普通硅锰产品的一种深加工。因其杂质含量低，尤其是低C，低S,低P产品，高硅硅锰传统的冶炼电炉为敞口或半封闭炉。
高硅硅锰合金生产的原理和冶炼普通硅锰合金的原理相同。主要化学反应式如下：
（MnO)+(1+X)C=[MnCx]+CO
(SiO2)+2C=[Si]+2CO
(SiO2)+2C+[MnSiCx]=MnSiCx+2CO
高硅硅锰和普通硅锰合金的区别在于合金含硅量不同，对以生成的碳化物的破坏形式不同。当[Si]<23.5%时，破坏碳化物的形式为： (MnFe)7C3+7Si=(MnFe)Si+3C
当[Si]>23.5%时，硅破坏碳化物的形式为：
(MnFe)7C3+10Si=7(MnFe)Si+3SiC
碳还原出来的硅和锰结合生成MnSi,从而改善了还原条件，合金中含硅越高，SiO2开始还原温度也越高。生产硅14%的硅锰时，SiO2开始还原温度是1475℃；生产含硅20%的硅锰时，SiO2的开始还原温度是1490℃，含硅28%的高硅硅锰时，SiO2开始还原温度是1510℃。
2.1 电极居高不下，不易下插，刺火严重；炉口温度高，设备损坏大；无功损失大，功率因数低。
2.2 高硅硅锰合金铁水温度高，出炉时间长，出铁口氧化侵蚀严重易烧穿，难于维护。
2.3 高硅硅锰合适渣型的选择。
2.4 炉温高，烟气和粉尘产生量大，烟道与煤气净化系统负荷大。
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