2025-02-08
电弧炉可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉。其中三相电弧炉在炼钢领域应用广泛，是目前市场上的主流形式。该类型电弧炉采用三相交流电作为电源，一般采用碳电极或石墨电极。电弧发生在电极与冶炼炉料之间，炉料被电弧直接加热，通过电极升降电极夹臂夹紧电极来调整电弧长度。
在电极升降调整操作中，一般采用电极夹臂夹紧电极，通过控制电极夹臂的升降来实现电极的升降。目前，在传统的三相电弧炉生产中，电极的位置是固定的，被电极夹臂夹紧后，一般只在垂直方向上做上下运动。
但在某些情况下，如在现有的一些技术中，炉体会相对炉盖转动来实现电极在熔池中位置的改变，以消除加热冷区，可能会出现未熔化的炉料与电极或炉盖与电极的碰撞（因为炉盖上电极孔的直径大于电极直径）；或者在开盖装料操作过程中炉盖与电极发生偏转时，炉盖与电极也可能发生碰撞。
这些情况都会相应降低电极的寿命，影响电弧炉的正常生产。
电极夹臂，通过分段设计臂体，使转动段相对固定段可转动，
避免了传统的刚性夹臂夹持电极，当电极受到炉料或炉盖的撞击时，电极可以略微偏转，达到缓冲卸荷的效果，更好的保护电极，延长电极的使用寿命。
而且是电极夹持臂小区间内的相对运动，运动平稳准确，对其他设备的影响小，例如不会影响电极升降驱动机构的升降驱动动作。
补偿段的设计可以进一步适应电极在旋转过程中的位置变化，保证电极和电极夹持臂的结构安全性。
另外，从某种程度上讲，当电极主动驱动旋转时，上述电极夹持臂也能更好地适应电极旋转的要求，保证电极旋转的平稳性和使用的安全性。
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