2025-09-12

传统电弧炉炼钢熔炼过程,通常分为熔化期、氧化期、还原期三个阶段。随着冶炼技术的发展,部分还原期任务逐渐由炉外精炼来完成。
从通电开始到炉料全部熔化的阶段称为熔化期。其主要任务是迅速熔化全部炉料,主要要求去除部分的磷。为了加速炉料熔化和节约电能,在熔化期一般采用吹氧助熔。
炉料全部熔清后,取样分析,进入氧化期。这个阶段的任务为:最大限度地降低钢液中的磷含量,通过碳氧反应去除钢中气体(氮、氢),将钢液温度加热到稍高于出钢温度。
为完成上述任务,必须向炉内加入石灰、矿石,进行吹氧、流渣等项操作。当氧化期结束时,要将氧化性炉渣去除掉。随着技术进步,加入矿石的氧化操作方法,由于矿石会大量吸热,增加能耗,基本上已逐渐被淘汰。
停电去除氧化渣后,用石灰、萤石造新渣,开始进入还原期。
还原期的主要任务为:去除钢中的硫含量,脱氧,调整钢液化学成分与温度。
还原期操作时要分批向炉渣面均匀加入碳粉、硅铁粉,设法使炉渣颜色变白并保持白渣。同时还要向熔池加入锰铁、硅铁以及冶炼钢种所需要的铁合金。为了最终脱氧,还要向钢液内插铝块。
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