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合理布置矿热炉短网位置

2025-02-14

合理布置矿热炉短网位置

大容量矿热炉短网的电流大、强度高、电磁感应强度大,电能损失增加,电效率较低。

在制作时,应适当考虑其布置方式、导电体的断面及形状,以增加载流时的磁阻,尽量做到使其互感补偿自感,削弱导电体间磁场,从而提高大容量矿热炉短网电效率。

短网电抗对矿热炉影响如此重要，而电抗计算繁杂且误差较大,除短网长度外,短网铜管(排)的形状、间距根(片)数和短网布置方式等对电感都有直接影响。

所以,在短网设计时,尽可能使短网母线的这些参数最为合理,减小短网电能损失。

(1)从计算公式看,考虑几何均距问题,铜管间距或铜排间距越小,电感计算结果也越小,但考虑到散热、安装以及集尘落渣情况,间距不能太小。特别是选用铜管做为导电母线时，还必须考虑联接冷却水胶管,所以铜管的间距比铜排间距大。

(2)适当增多导体根数、增大本相导体之间的距离以减小自感电抗。

(3)短网电流大小相等、相位相反的导电体,应邻近交叉，靠近排列，以利电磁互感补偿自感，达到降低合成阻抗,提高短网效率。即变压器同一绕组头尾出线交错排列,尽量靠近,直到靠近电极分根处。

(4)因短网导电体内无功电压分量是电流和感抗的乘积。感抗稍有变化,无功电压分量及矿热炉功率因数将产生很大的变化，无功越大，用电越多，而产量越低。因此,若削弱导电体间磁场,如压力环(半环、锥形环等)应选用非导磁体材料制作或采用隔磁的方式,将磁路断开.

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