2025-03-21
矿热炉电极糊，也称自焙电极，是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温，同时热膨胀系数小。
由于电极糊是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。
三瑞电炉的电极糊配方能够承受高负荷矿热炉操作条件下的典型恶劣热冲击条件，能够降低硬断或掉头的风险。
把自培电极装入已经安装在矿热电炉上的电极筒中，自行焦化烧结为电极，其可连续使用，可边使用边接长、边烧结成型。
制造电极糊的原料是无烟煤、焦炭和沥青等，它们的粒度组成应用较小粒度，大于20mm的应小于20%。要求沥青的软化点为55-70度。生糊不导电。
电极糊按照使用范围可分为标准糊和密闭糊。
* 标准糊：用于开放式电石炉，这种电极糊以普通煅烧无烟煤、冶金焦为主要原料，以中温沥青做粘结剂。具有灰分较高，电阻率较大，烧结速度较慢、但价格低廉的特点。
* 密闭糊：用于密闭矿热炉，这种冶炼炉炉面封闭可以回收煤气，改善劳动条件，要求自培电极有良好的烧结性能。
矿热炉电极糊一般用普通煅烧无烟煤、人造石墨碎，石油焦为主要原料，同时煤沥青中加入一定量的煤焦油以降低粘结剂的软化点。它具有导电，导热性好，灰分低、烧结速度快、价格昂贵等特点。
自培电极电极糊作为碳素材料的一种，其生产工艺与其它碳素材料制备工艺大同小异，主要由原料煅烧、破碎、筛分、磨粉、混捏和成型几大类组成。电极糊是自焙电极的原料，其焙烧阶段在矿热炉操作中进行，所以其生产工艺中不包括焙烧以及之后的石墨化工艺。
目前电极糊生产的原料配方多以残阳极、无烟煤、石墨碎、石油焦、沥青焦为原料，以沥青及煤焦油为粘结剂进行生产。
经研究，根据电极应具有良好的导电性的要求，电极糊中灰分含量越低越好，应低于10%（经过应用发展目前灰分多为不大于4%），电极糊中的水分要小于1%。为保证电极烧结后的机械强度，自培电极应有合适的配比和粒度组成，其挥发物含量更为重要，经实验证明挥发物含量约为13-19%较合适。
以上就是部分关于矿热炉电极糊的特点，如果您有更多问题和方案需求，欢迎随时联系我们。
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