2025-09-10

电弧炉炼钢是以电能作为热源的炼钢方法之一,传统电弧炉炼钢一般是指靠电极和炉料间放电,使电能在弧光中转变为热能,并借助辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属和炉渣,冶炼出各种成分的钢和合金的一种炼钢方法。
(1)能源输入以电能为主;
(2)冶金过程通常分为熔化期、氧化期、还原期三个阶段操作;
(3)原料以废钢为主,配以10-15%生铁;
(4)产品主要是模铸钢锭,也有一些连铸坯。
1906年4月5日,第一座工业性的炼钢电炉(单相,两根电极,出钢量为4吨)在美国纽约的哈尔柯柏钢厂投产,开启了电炉炼钢的历史。在二次世界大战以前,由于电力工业的制约,电力昂贵,电炉炼钢的设备与工艺还处在不断完善阶段以及原料方面等等问题,世界电炉钢所占的比例很小,它仅仅作为冶炼高合金钢、工具钢及特殊钢的手段。直到二次大战以后,世界电炉钢才有了迅速的发展。
随着工业不断发展,新老设备替换,造成了废钢资源日益丰富。若仍旧按照原来平、转炉为主的生产形式,必将导致废钢过剩。同时随钢铁产量增长,相应增加了加工废钢——切头。这些因素将会使社会废钢总数增加,若不循环使用,将会造成社会的公害。
世界性的优质焦炭价格上涨,迫使一些高炉停产或减产。由于发电设备大型化,技术不断改进,使发电可利用部分劣质粉煤,因此电的供应与价格比较稳定,所以电炉炼钢发展有了比较可靠的基础。
电炉炼钢由于向大型化、超高功率化发展,冶炼工艺及强化供能方法比平炉合理,从而增加了与平炉的竞争能力。
由于以上几方面的原因,电炉炼钢在主要产钢国以及发展中国家中得到广泛采用。
尤其是上世纪70年代以后,电炉炼钢技术飞速发展,电弧炉炼钢逐渐告别传统电弧炉炼钢,步入现代电弧炉炼钢。
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