中频感应电炉水冷电缆

中频感应电炉水冷电缆

中频感应电炉水冷电缆是中频感应电炉系统中至关重要的组成部分，它是一种专门设计用于传输大电流、同时具备冷却功能的特种电缆。中频感应电炉水冷电缆是一种中空通水、用于大电流加热设备的挠性电流载体。它不仅负责传输中频电源产生的电流至感应线圈，还通过内部循环的冷却水来带走电缆在传输过程中产生的热量，从而确保电缆不会因过热而损坏，保证电炉的正常运行。

中频感应电炉水冷电缆广泛应用于黑色金属（如不锈钢、碳钢、合金钢）及有色金属（如铜、铝）的熔炼、锻造、热处理（淬火）、焊接、弯管、金属透热、轧制等加工工艺中。它是中频感应电炉系统中不可或缺的重要部件，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

一、中频感应电炉水冷电缆组成

中频感应电炉电缆采用水冷大截面挠性电流载体，是一种中空通水，用于大电流加热设备的特种电缆，它主要由外套管、软体导线、卡箍、电极头、水嘴等部件选配组合而成。

1、水冷电缆外套管：耐水压>0.8MPA、耐击穿电压高于3000V， 具有加强夹布层、能承受运行时冷却水压力和机械应力的合成橡胶管。

2、水冷电缆的软体导线（铜绞线）：使用漆包线做水冷电缆，电能传输效率高。因每根漆包线之间绝缘，传导中频、高频电流，无表面集肤效应，与其它同截面水冷电缆相比，通过相同的电流时，发热量少；

3、水冷电缆卡箍：用于固定外套管，用带有锁定装置的由非磁性不锈钢制成的卡箍。

4、水冷电缆端接头：即电极，俗称电缆头，采用无触点、无焊点、无焊缝制造工艺，用整根铜棒在数控车床、铣床上加工而成，美 观、耐用；电极与导线的连接，采用冷挤压，不伤线，电阻小。

5、水冷电缆最小曲率半径：水冷电缆受外力弯曲时所允许的极限曲率半径。

二、水冷电缆主要参数：

1、软体导线截面积：单位为 mm2

2、载流量：单位为 A额定电压：单位为 V

3、冷却水流量：单位为 m3/h

4、最小弯曲半径：单位为 mm

5、几何平均半径 GMR：单位为 mm

6、工作水压：单位为 Mpa

7、长度：单位为 m

三、水冷电缆性能要求：

1、水冷电缆外护套胶管耐击穿电压 V≧4000V。

2、水冷电缆外护套胶管耐工作水压 P≧0.8Mpa。

3、外护套胶管与电极接口处冷却水无渗漏。

4、软体导线与电极在压力机上冷挤压紧固。

5、200mm2标称截面积的试验拉力为 15KN，在此基础上，水冷电缆标称截面积每增加 100mm2，试验拉力值相应增加 5KN。

四、水冷电缆的制作

1、电缆头（电极）按图纸采用整体铜棒车、铣加工成形；

2、按设计水冷电缆长度裁定铜绞线长度；

3、在海山电炉 320kgf/cm2的油压机上用专用束线模具压铜绞线头部束线。

4、束好铜绞线后在 320kgf/cm2 的油压机上用专用压铜头模具将铜绞线冷挤压到电缆头（电极）里，形成牢固连接。

5、用三瑞电炉的专用设备将外套管套到已组装好的水冷电缆铜绞线上并定好胶管到铜头端部尺寸。

6.用三瑞电炉的专用工具将带有锁定装置的卡箍紧固在外护套胶管上。

五、水冷电缆出厂检验：

水冷电缆出厂检验按下述各项要求全检。检验中若有不合格项目时，返修后复检，直到完全合格，方可出厂。

1、水冷电缆绝缘电阻测量：按 GB/T10066.1－1988 中 7.1.4.1 规定测量，但测量在软体导线与附加电极间进行，附加电极指水槽、石墨涂层、包绕的金属箔或其他在外护套管外表面形成等电位的装置或措施。对采用水槽作为附加电极进行测量时，水冷电缆两端伸出水面的长度300mm。

2、水冷电缆绝缘耐压试验：按 GB/T10066.1－1988 中 7.1.4.2 规定试验，但试验在软体导线与附加电极间进行，附加电极指水槽、石墨涂层、包绕的金属箔或其他在外护套管外表面形成等电位的装置或措施。对采用水槽作为附加电极进行测量时，水冷电缆两端伸出水面的长度300mm。

3、水冷电缆水压试验：将水冷电缆置于专用试验台上，堵塞其一端电极的通水孔，然后在另一端接入水管，加压 0.8Mpa，保持 30 分钟应无泄漏，外护套管胶管应无鼓泡及局部外径增大等异常现象。

4、水冷电缆抗拉力试验：电极与软体导线压接好后，安装在拉力机上，起动拉力机达到“第三项第 5 条”规定的试验拉力时，连接处应无松动和脱落现象。

6、水冷电缆包装检验：水冷电缆包装前：倒尽内部积水，用压缩空气吹干；外护套胶管用尼龙刷和清水清洗干净；电极表面用丙酮溶剂擦洗干净。根据电缆体积大小，采用彩条布或木箱进行包装。水冷电缆装箱包装时，其弯曲半径不得小于及检验合格证。

7、运输和贮存：大体积水冷电缆在起吊、搬运过程中所采用的机具应保证水冷电缆不受损伤。水冷电缆应平直放置，不得悬空。应贮存在无油污、无腐蚀性气体的场所。环境温度应在-10℃～55℃范围内。

六、中频炉水冷电缆的作用

在中频感应电炉这一复杂而精密的工业设备体系中，水冷电缆扮演着不可或缺的角色，然而它仅仅只是众多关键部件当中的一个。水冷电缆所承担的任务至关重要且具有高度的专业性，它主要是被应用于连接中频电源和感应线圈之间的电缆连接工作。

在实际的工业生产场景中，中频感应电炉作为核心设备，其各个部件之间紧密协作、相辅相成，共同确保整个设备的稳定运行和高效生产。而水冷电缆所处的这个连接位置，就如同人体的咽喉部位对于呼吸的重要性一般，是整个电流传输路径中的关键环节。

当电流从稳定的中频电源输出后，需要通过特定的电缆进行传输，而水冷电缆就是承担这一重要任务的“桥梁”。它将中频电源所产生的电能准确地输送到感应线圈处，使得感应线圈能够在合适的电流作用下产生强大的磁场，进而实现对金属物料的加热、熔化等一系列复杂的工业生产过程。

在这个过程中，水冷电缆不仅要保证电流的稳定传输，还要应对由于电流通过而产生的大量热量。因为中频电流在传输过程中会产生较高的热量，如果不及时进行冷却处理，很容易导致电缆温度过高，进而影响其性能甚至引发安全事故。而水冷电缆独特的设计，使其能够通过内部的冷却水循环系统，有效地将热量带走，确保电缆始终在安全、稳定的温度范围内工作，从而保障了整个中频感应电炉系统的正常运行。