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电弧炉熔炼的优缺点及其应用

2024-12-14

电弧炉熔炼的优缺点及其应用

电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料（铁液）之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。

在电弧炉熔炼过程中，当铁料熔清后，进一步地提高温度及调整化学成分的冶炼操作是在熔渣覆盖铁液的条件下进行。

电弧炉依照炉渣和炉衬耐火材料的性质而分为酸性和碱性两种。

碱性电弧炉具有脱硫和脱磷的能力。

电弧炉熔炼的优点

电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的能力强，而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的，故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。

电弧炉的缺点

电弧炉的缺点是耗电能多，从熔化的角度看不如冲天炉经济，故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。

由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差，在间歇式熔炼条件下，炉衬寿命短，导致熔炼成本高，故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。

电弧炉的电流含有快速、不规则变化的无功功率和高次谐波，从而引起电压、电流冲激现象。引起供电电压、电流波形畸变，增加了线损和用电设备的损耗，降低了电能质量。

由电压、电流冲激引起的设备事故屡见不鲜。冲激已成为污染公用电网和危害其它设备的“公害”，浪费能源的“罪魁祸首”。

电弧炉炼钢时，经常处于起弧、灭弧状态，此时功率因数很低，而电流非常大，因而造成电能的极大损耗，同时还对电网有极大的冲击，它一方面会引起电网电压急剧下降。

另一方面所产生的极强高次谐波会造成电网的严重污染，以致使电网上其它设备特别是用电子元器件（包括计算机）控制的设备（现代绝大多数先进设备都如此）不能正常工作。

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