2025-11-25
电极在铁合金炉中主要起到传导电流和将电能转化为热能的作用。电极通常由耐高温材料制成，例如电极糊或炭电极。
电极糊可在高温环境中稳定工作，而炭电极因电阻较低，使用时有明显的节电效果。
在铁合金冶炼过程中，电流通过电极进入电炉内，产生电弧，利用电弧产生的热量冶炼铁合金。炭电极的替代使用还可以减少污染物的排放。
在铁合金矿热炉中，电极的核心作用是将巨大的电能高效、稳定地导入到封闭的炉膛内，并通过在电极末端产生的电弧热和电流通过炉料本身产生的电阻热，为整个冶炼过程提供必需的高温（通常高达1600℃以上至2000℃以上），从而完成矿石的还原、合金元素的熔化和液态铁合金的生成。矿热电炉主要使用两种类型的电极：
这是大型封闭式矿热电炉中最常用的一种电极。
它不是一个预先烧制好的成品，而是由一个钢制电极壳（圆筒状）和内部的电极糊（由无烟煤、焦炭、沥青和焦油等混合而成）在现场“自行焙烧”而成。
电极壳随着消耗被不断加长，并填入新的电极糊。
电极在通过炉盖上的导电夹持器时，依靠熔炉内自身的热量，电极糊被逐渐焙烧成坚固的碳素电极，然后进入炉膛参与反应。
成本低：省去了外部焙烧的高能耗过程，制造成本远低于石墨电极。
尺寸大：可以制造出直径非常大的电极（可达2米以上），适用于超高功率的大型矿热炉，如冶炼硅铁、高碳锰铁、高碳铬铁等。
无缝连接：是连续的整体，没有接头断裂的风险。
通常在功率较小或对工艺有特殊要求的铁合金炉中使用。
在工厂中经过一系列复杂工艺（煅烧、混捏、压型、焙烧、石墨化）预先制成的高纯度、高密度成品电极。
通过螺纹接头将一根根电极连接起来，形成所需的长度。
性能优异：导电性好（电阻率低），电能效率高；耐高温、抗氧化和抗热震性能强。
纯度高：不会引入额外杂质，适合冶炼高纯度的铁合金产品。
操作简便：无需现场焙烧，维护相对简单，环境更清洁。
电极在铁合金炉中应用时，应根据类型，特点等选择合适的类型匹配使用。对于矿热炉以及其它金属熔炉，如果您有任何疑问或者需求，欢迎随时联系我们，为您提供一站式方案和服务。
上一页: 高碳锰铁矿热炉冶炼工艺详解
下一页: 电弧炉技术深度解析
最新产品
定制冶金机械设备系列：电弧炉、矿热炉、LF精炼炉、真空炉、感应炉、除尘系统、水处理设备等。提供最先进的设备集成服务，冶金设备可根据客户的不同需求进行定制，产能可根据客户要求进行调整。
电弧炉
矿热炉
LF精炼炉
VD/VOD真空精炼炉
感应炉
炉配件
导航
电子邮件: anna@srfurnace.com
电话: +86 159 2955 5868
WhatsApp: +86 159 2955 5868
地址:
陕西省西咸新区沣东自贸产业园一期5号楼D栋4层422室
