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钢包炉中的钢水脱氧是什么？

2025-09-16

钢包炉中的钢水脱氧是什么？


钢包炉中的钢水脱氧是指在钢包精炼炉冶炼过程中，通过向钢水中加入脱氧剂（如硅、锰、铝等），与钢水中的氧发生化学反应，生成氧化物（如SiO2、MnO、Al2O3），从而降低钢水中氧的含量。

脱氧是钢水冶炼的重要环节，可以改善钢的纯净度，提高钢的性能，如强度、韧性等。脱氧过程也利于控制夹杂物的形态和数量，进一步提升钢的质量。


钢包炉中的钢水脱氧是什么？

LF炉中的钢水脱氧是指在二次精炼过程中通过特定工艺降低钢液中溶解氧含量的关键操作。以下是关于这一过程的具体介绍：

1. 核心目的

  • 提升钢材质量：消除或减少钢中氧化物夹杂，防止因氧含量过高导致的铸造缺陷（如气孔、疏松）和力学性能下降。

  • 保障后续工艺：为连铸工序提供纯净钢水，避免水口堵塞等问题。

2. 常用脱氧剂与工艺

  • 铝系脱氧剂：主流选择，通过反应快速降低氧含量，但易生成高熔点链状Al₂O₃夹杂，需配合钙处理改性。

  • 硅系脱氧剂：成本较低，但易形成硅酸盐类夹杂，加剧热裂倾向。

  • 钙系脱氧剂：通过改变夹杂物形态，提高钢水纯净度。

  • 碳粉预脱氧：利用碳氧反应生成CO气体逸出，不引入新夹杂，可减少铝用量并降低成本。

3. 精炼工艺协同

  • LF钢包精炼炉精炼：通过电弧加热、底吹氩气搅拌加速夹杂物上浮，结合白渣精炼技术吸附夹杂物。

  • 真空处理：RH或VD法进一步降低氧含量，尤其适用于超低碳钢种。

4. LF炉关键控制参数

  • 渣系成分：高碱度、低氧化性的精炼渣有助于脱硫、脱氧及夹杂物吸附。

  • 温度控制：确保脱氧反应充分且避免耐火材料侵蚀带来的二次污染。

  • 搅拌强度：促进脱氧产物聚合上浮，减少显微夹杂。


综上所述，钢包炉中的钢水脱氧是钢铁冶炼不可或缺的关键环节，对于提升钢材质量和性能具有重要意义。

对于钢包精炼炉等熔炉，如果您有任何疑问或者需求，欢迎联系我们。三瑞电炉为您提供一站式服务！

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