2025-10-16
矿热炉碳糊电极是用于矿热炉（如铁合金炉、电石炉等）的导电材料，也称自焙电极糊或索德伯格电极糊。它由煅烧石油焦、电煅无烟煤、煤焦油沥青等原料制成，在SAF的高温作用下，通过其自身向下焙烧成为导体，在矿热炉中通过自焙成型为导电棒，将电流导入炉内进行冶炼，以熔化炉料生产铁合金、电石、金属硅等产品。
在矿热电炉中，碳糊电极能够耐受高温和热冲击，减少硬断或掉头的风险，并降低电能损耗。针对不同的冶炼需求，电极糊的配方可以进行调整，以适应镍铁、铬铁、高碳锰铁和硅等冶金过程。
1. 投料：将电极糊通过电极筒从矿热炉顶部加入。
2. 软化：随着电极向下移动，温度逐渐升高，电极糊中的粘结剂（煤焦油沥青）在约80-100℃时软化，开始流动。
3. 焙烧：当温度超过500℃时，粘结剂发生焦化，将电极糊焙烧成固态碳电极，其机械强度和导热性随温度升高而增加。
4. 消耗： 电极的顶端在熔炉内放电，逐渐被消耗，整个电极质量随之下降，为在顶部添加新的电极糊腾出空间（称为滑移）。
SAF碳糊电极通常以圆柱状、鹅卵状或块状供应，并可根据客户需求调整规格和尺寸。
导电性与耐高温性：作为炉内导体，能够承受电弧产生的高温，并将其传导下去，同时保持良好的导电性以降低能耗。
低热膨胀系数：不易因温度变化而产生形变，确保电极的稳定性。
较低的气孔率：有助于减缓电极在加热状态下的氧化速度。
高机械强度：能承受机械和电气负荷，防止电极折断。
主要应用：铁合金（如硅铁、锰铁、铬铁）、金属硅、电石、黄磷、刚玉等冶炼。
关于矿热炉碳糊电极和其它熔炉，如果您有任何需求，欢迎随时联系我们为您提供更多的方案和报价。
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