2025-10-17

白渣工艺顾名思义就是造白渣的工艺,白渣则是电炉炼钢中常造的一种碱性渣,炉渣冷却后呈白色,白渣的碱度高(2~4之间),氧化铁小于1%,氧化钙在60%左右。
造白渣的方法是稀薄渣形成后,即向炉中加电石或碳粉、硅铁粉等,经搅拌,还原炉渣中的氧化铁、氧化锰还原成金属铁,锰。随着渣中氧化物减少,炉渣就逐渐变白。
白渣下钢水中的氧向渣中扩散,可减少钢中的氧含量。
白渣工艺要求在炼钢熔氧期结后,在稀薄渣下加CaC2进行还原,待渣白后,开始取样分析,调整合金成分,并保持白渣三十分钟。
因还原期的主要任务就是去除钢水中的氧和硫,调整合金及将钢水温度调整到出钢温度,造白渣正是炼钢末期进行扩散脱氧所采取的一种还原措施,所以,为了充分脱氧,白渣工艺就规定在白渣形成到出炉必须保证三十分钟。
由于需要保持白渣三十分钟,不仅使冶炼时间延长,电耗增高,而且由于还原期的延长,合金调整也难于控制,因此,要求保持较长白渣时间的工艺逐渐被淘汰,取而代之是采用强脱氧的快白渣工艺,快白渣工艺的还原期一般可控制在20分钟左右,对降低能耗和提高作业率有利。
同时,缩短了还原期,钢液的吸气明显减少,对质量也有利,可达到优质高产低消耗的目的。
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