什么是电弧炉eaf炼钢？

电弧炉eaf炼钢，简称EAF，是一种通过电弧放电来传递热能给材料的加热炉。是主要用于熔炼矿石和金属的工业电炉。

电弧冶炼炉处理量小至铸造厂造铸铁产品用的1吨，大至炼钢厂次级制钢用的400吨。

电弧炉eaf炼钢特点

EAF炼钢：通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。

电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。

炼钢电弧炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为 

①普通功率电弧炉

②高功率电弧炉

③超高功率电弧炉

炼钢电炉是通过石墨电极向电弧炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。

EAF以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。

电弧熔炼炉发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展，比较适合优质合金钢的熔炼。

优点

炼钢电弧炉的优点

EAF金属冶炼炉以电能为主要能源，通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化；

电加热容易精确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作；

电炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统；

SR电弧炉对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水（高炉或化铁炉铁水）、海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、生铁块等固态和液态含铁原料。

由于炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整（合金化）等各阶段的复杂工艺操作。

电弧炉不仅能够冶炼磷、硫、氧含量低的优质钢，而且可以用多种元素来进行合金化（包括铅、硼、钒、钛和稀土等易被氧化的元素），来生产各种优质钢和合金钢，诸如滚珠轴承钢、不锈耐酸钢、工具钢、电工用钢、耐热钢、磁性材料以及特殊合金等。

EAF可生产的钢种

电弧炉eaf炼钢的原料主要是固体的废钢并配加合金料、调整碳含量用的生铁等，也可以使用直接还原铁或配一部分热铁水，原料的选择范围广阔；

因此，除一些超低碳品种钢，或者必须采用诸如真空处理等特殊手段的品种、特殊合金材料之外，大部分钢种几乎都可以冶炼。

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