2025-12-04

VD和VOD真空精炼炉是两种非常常见的炉外真空精炼设备,它们的核心区别在于是否具备吹氧脱碳功能。简单来说:
VD炉:主要用于脱气(特别是氢气)、脱硫、去除夹杂物、成分微调和温度匀化。它不能吹氧,因此不能深度脱碳。
VOD炉:在VD功能的基础上,增加了顶吹氧气的功能,专门用于冶炼超低碳、超低氮不锈钢等高合金钢,能够将碳降到极低水平(如C≤0.03%甚至更低)。
脱氢:这是最主要的功能。通过高真空(通常工作真空度在67 Pa以下),打破钢液中气体的溶解平衡,使氢气溢出并被抽走,防止钢材产生“白点”缺陷。
脱氮:有一定效果,但不如脱氢明显。
脱氧与去除夹杂物:通过碳氧反应(C + O → CO↑)在真空下剧烈进行,生成CO气泡上浮,既能降低氧含量,也能吸附携带非金属夹杂物上浮,净化钢液。
脱硫:在真空下加入石灰等渣料,并通过惰性气体(Ar)强搅拌,创造良好的脱硫动力学条件。
成分与温度匀化:通过底吹Ar强搅拌实现。
VD炉没有氧枪,不能吹氧。
通常与电弧炉或转炉配合使用。初炼炉先完成主要的脱磷、脱碳和升温任务,将碳控制在一定范围内(例如0.10%以上),然后钢水进入VD炉进行精炼。
主要适用于轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、高强度工程结构钢等对气体和纯净度要求高的钢种。
在真空下吹氧深度脱碳:这是其最核心、最独特的功能。在真空条件下吹氧,碳氧反应(C + O → CO↑)的平衡常数极大提高,氧气可以优先与碳反应,而不会过度氧化昂贵的铬(Cr)等合金元素。这是冶炼不锈钢的关键。
具备VD炉的所有功能:脱气、脱硫、去夹杂等。
VOD炉配备可升降的氧枪,用于在真空罐内向钢液面吹氧。
工艺流程特殊:初炼炉(通常是电弧炉)提供高碳含量的预熔钢水(例如C=0.3-0.6%, Cr=18%),然后进入VOD。在真空下吹氧,碳被迅速氧化,而铬的氧化被抑制。当碳降到目标值后,停止吹氧,再加入硅铁等还原剂,将已氧化的铬还原回钢液中(即“返铬”),提高铬的收得率。
专门用于生产超低碳、超低氮不锈钢(如304L、316L)、高合金钢、电工纯铁等对碳含量有极苛刻要求的产品。
简单记忆
你可以把VOD炉看作是“VD炉 + 氧枪”。
如果需要生产普通合金钢、高强钢,追求高纯净度和低气体含量,用VD炉。
如果需要生产不锈钢(特别是超低碳型),核心任务是把碳降到极低而不损失铬,就必须用VOD炉或其衍生技术(如SS-VOD,强搅拌VOD)。
以上就是关于VD和VOD真空精炼炉的区别,欢迎您补充和探讨。对于钢包精炼炉,真空精炼炉等熔炉,如果您有任何需求,欢迎随时联系我们为您提供合适的方案和报价
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