2025-07-25
直流电炉车间得电炉采用空心单电极密闭式炉型。可把生产中产生得废气(主要成分就是一氧化碳)回收利用。冶炼过程全封闭微正压操作,煤气发生过程连续稳定,煤气体积只有敞口电炉烟气体积得10~20%。因此煤气净化设备小,组合简单,净化操作便利。
密闭炉得炉盖为混合式结构,采用水冷骨架,其间打结耐火混凝土或铺以水冷盖板,在水冷盖板内侧打结耐火混凝土。骨架使用钢管制作以减少焊缝，靠近电极处采用防磁材料制作,以减少涡流与磁滞损失。炉盖呈锥台形，中部得水平面装有电极密封孔与料管密封孔,侧壁装有带防爆盖得密封炉门，用以取出折断得电极头与进行炉内检修，还装设1～2个烟囱以引导炉气排入除尘系统或大气中。为便于操作检修,并保证安全运行,封闭电炉炉盖上设置若干个带盖得窥视、检修与防爆孔。炉内底部炉衬设置安装数只热电偶,信号进入计算机,实时监控、报警,确保生产安全。
直流电炉为全封闭矿热炉得结构形式为：全封闭、空心单电极、固定式圆形炉体。电炉装备除烟罩使用全封闭式与气封系统使用氮气外均与交流炉类似。
名 称 | 单位 数量 | 备 注 | |
1 | 钛精矿(原料） | 2、2t/（t高钛渣） | 按4６%品位计 |
２ | 碳粉 (原料) | 0、２6 t／（ｔ高钛渣) | 兰碳(脱硫) |
3 | 氮气 (原料) | 3000m3/天 | 纯度:≧99、5% |
４ | 氧气 | 1ｍ3/ｔ高钛渣 | |
5 | １／2吋焊管(吹氧管) | ２ｋg/t高钛渣 | |
６ | 生产用水 | ≦１50ｍ3／天 | 仅考虑补充蒸发量 |
7 | 生产用电 (以高钛渣产品计,综合电耗) | ≦2800ｋwh/吨高钛渣 | 未计生活、办公、照明、机修，未计回收发电 |
≦23０0kwh/吨高钛渣 | 未计生活、办公、照明、机修,已计回收发电 | ||
8 | 高钛渣 (主产品) | 6４00０～69000t／年 | ＴiO2品位:≧９0％ |
9 | 半钢 (副产品 王八铁） | 48000~52000ｔ／天 | |
10 | 全年生产时间 | 3３0天 | |
１1 | 电炉设备连续使用率 | ≧95% | |
12 | 设备建造安装费用 | 600０~７000万元 | 不含土建、厂房 |
13 | 投资回收期 | 约１年 |
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