2025-04-27
氧⽓⼯作压⼒: 7--13bar
天然⽓⼯作压⼒: 1.5-4bar
侧壁氧枪的⾃动操作是按照预先设定的程序和模式,随着电耗或时间的增加,侧壁氧枪⾃动地执⾏加热.亚⾳速和超⾳速模 式。在超⾳速模式的时候,应当适量喷吹碳粉,以确保炉内形成厚度30mm以上的泡沫渣。碳粉的喷吹操作,只要将选择开关 打到⼿动就可以喷吹碳粉,碳粉的流量有低,中,⾼三档选择。侧壁氧枪在加料之前,要先按下加料按钮,然后将选择开关打 到⼿动,模式选择开关打到加热模式,防⽌钢渣喷溅堵塞枪头。通电以后选择开关打到⾃动。侧壁氧枪在⾃动操作时,如果炉⼦停电,侧壁氧枪将⾃动切换到保持模式。炉门枪只有在废钢基本熔清以后,才⽤来吹扫炉门区域的废钢,吹扫完后退枪。
当氧⽓压⼒低于10bar时,在废钢的熔化阶段还是采⽤⾃动模式,只有到了熔清以后,为了保证脱碳效果,就需要关闭⼀只或 两只超⾳速氧枪,减少氧⽓的使⽤量,来保证氧压。假如1#枪不⽤超⾳速,先将选择开关打到⼿动,再将模式选择开关打到 超⾳速模式,然后⿏标点击1#枪,弹出⼦画⾯后,再点击“HOLD”和“OK”按钮,让它强制执⾏保持模式。冶炼结束后,选择开 关打到保持模式,然后⿏标点击1#枪,弹出⼦画⾯后,再点击“RESUME”按钮和“OK”,让它不再执⾏强制命令。下⼀炉侧壁 氧枪的使⽤根据氧压情况决定采⽤⾃动还是⼿动。
当侧壁氧枪关闭的时间超过15分钟,例如炉⼦检修、避峰,恢复⽣产要再次点⽕,要确保所有的⼿动阀全部打开,当通电⼤ 于4000kW〃h后(或进铁⽔
过程)才可以将侧壁氧枪打到⼿动保持模式,按照顺序⼀⼀打开,每次间隔5秒钟以上。
当侧壁枪氧⽓的⼯作压⼒⼤于10bar时,侧壁氧枪按⾃动⽅式正常操作,料齐通电到2500kW?h炉门废钢发红开始进炉门枪,流 量控制在1000~1500Nm3/h,⽤氧60 Nm3时流量减到600~800Nm3/h。当侧壁枪氧⽓的⼯作压⼒不⾜并且侧壁枪达超⾳速时 氧⽓阀开度达100%,流量达不到设定要求时,必须调整侧壁氧枪使⽤数量,以确保在⽤枪处于正常⼯作状态,炉门枪使命同 前所述。
1、操作C—O枪,使其进枪⾏程达到最⼤,枪位处于最低位,并不断地左右移动。
2、间断或连续地喷⼊碳粉10—60kg/min(碳偏⾼,取下限),炉壁枪根据制氧氧流量调整,氧压为0.9MPa—1.5MPa;同时 视炉内脱磷情况倾动炉体进⾏流渣操作;供电应采⽤满功率,即采⽤8—9档位供电。
3、取样和测温时需退出C—O枪(或将C—O枪抬⾼倒⼊⼀侧)进⾏测温取样。严禁在C—O枪吹氧部位测温、取样。
4、根据熔清成分及时调整炉壁枪⽀数,间断地喷⼊碳粉,供电功率根据炉内钢⽔温度来决定。若温度低可继续⽤⼤档功率供 电,若温度适当或偏⾼,则烧⼩功率或停电操作。
5、若钢⽔中磷⾼,则应加⼊适当的渣料(CaO),加⼊适量CaF2,调整炉渣流动性,造泡沫渣。
6、钢中碳、磷、温度达到要求后,观察炉内情况,严禁带料出钢。
直流电弧炉冶炼过程中⽯灰的加⼊原则上按以下⽅式进⾏,根据实际冶炼过程和钢
种磷含量的要求可进⾏适当调整,⽯灰尽量早加,分批加⼊。需通电情况下,必须在加好废钢后通电3000kwh以上⽅能加⼊ ⽯灰,防⽌不导电,造成电极折断。
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